在加熱方式上，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介質(zhì)式等，對流式干燥機又稱直接干燥機，這種干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品不受污染，但由于金屬壁的傳熱面積限制了其干燥能力，且結(jié)構(gòu)較為復雜，故常采用真空干燥。這種干燥機的優(yōu)點是采用高性能蒸發(fā)器，換熱面積大，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定。采用有效氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效率高。
了解詳情
干燥機的運行過程需要軸承的配合，操作員應經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運轉(zhuǎn)時，齒輪聲音應穩(wěn)定，傳動、支架、筒體反轉(zhuǎn)時，不應有明顯的沖擊、振動和傳動。烘干工藝后，應及時清理食品干燥機上的雜物，二次使用干燥機后，應迅速清理干燥機中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設(shè)置升降板裝置。
了解詳情
烘干機的閥門很重要，一般不能隨意更換。如果需要更換，需要萬不得已，因此需要掌握正確的操作方法，確保安全。在研究閥門時，從結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)兩個方面進行研究，由多個研究小組同時進行，然后做出評價決策，選擇方案；在研究工藝參數(shù)的過程中，許多研發(fā)小組通過對烘干機的詳細分析，結(jié)合所采用的結(jié)構(gòu)，逐一取得突破，確定大風量節(jié)流閥開度調(diào)節(jié)范圍在不同工作環(huán)境下的具體要求，為風網(wǎng)熱風量的分級調(diào)節(jié)打下良好的基礎(chǔ)。
了解詳情
降低干燥機與液體接觸面的振動，減少水擊現(xiàn)象，減輕氣蝕的發(fā)生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時，應多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話，可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發(fā)生。在零件設(shè)計中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動產(chǎn)生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現(xiàn)象。
了解詳情
注意使用冷卻水，干燥機中使用的風機和泵是大型設(shè)備。風機基本上是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，所以所用的電機容易受熱，也容易被水冷卻。然而，環(huán)境問題日益嚴重，水也是一種稀有資源。建議用戶循環(huán)使用冷卻水，既可減少損失，又可節(jié)約用水。注意整體絕緣，干燥主要利用熱能，充分利用熱能已成為一項重要的工程。因此，應特別注意干燥機的隔熱。任何部位都沒有熱量損失。風機是一種重要的支撐設(shè)備，基本上是連續(xù)運行，成本很高。這里需要使用逆變器，并且可以用來控制風扇的運行。除此之外，除塵設(shè)備中還可以增加變頻器。
了解詳情
